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石墨棒的优势

第一种是提升速率,每钟头金属蚀刻的容积被称作响应速度。极细石墨电极的生产加工速率比铜电级快1.5-3倍。在大电流量标准下可大规模生产加工。但因为铜电级溶点较低,其生产加工电流量受限制。

并且,生产加工后产品工件轮廊的尺寸公差为加工精度,与金属电极是不是耐耗损息息相关。电火花线切割时,金属电极有多种耗损;如容积耗损、内孔耗损、侧边耗损和角处耗损,4种耗损中,角处耗损较大 ,角处耗损尺寸决策电级的使用期。因为最后生产加工轮是由电级角处和边沿的电级耗损决策的,假如电级最基础薄弱的一部分可以合理地抵御耗损,则电级的使用寿命最多。

极细石墨棒的溶点比铜高2000℃,极细石墨棒的抗压强度要高过铜的抗压强度,解决时的角损害不大,这就代表着极细高纯石墨的使用期长,生产成本小于铜电级。

次之是可开展高宽比细致的生产加工,13×13mm的极细石墨棒上能够 钻281三个直徑0.02mm的孔,孔与孔中间距离0.05mm,而抗压强度比极细高纯石墨低的铜,那样的细致生产加工是束手无策的。

也有,它非常容易生产加工,极细高纯石墨被做成电级,只有1/3-1/5的铜电级。

最终,极细高纯石墨的线膨胀系数仅为铜的1/4,因而在生产过程中因为电级的加温,冲压模具的初始设计方案规格始终不变,电级的规格可靠性优良。


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